全自動(dòng)膠囊填充機(jī)是制藥行業(yè)的核心設(shè)備，其裝量調(diào)節(jié)精度直接關(guān)系到藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。裝量調(diào)節(jié)過程涉及多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要精細(xì)操作和系統(tǒng)控制。
 

　　一、裝量調(diào)節(jié)的基本原理

　　裝量調(diào)節(jié)主要通過改變充填桿的下壓深度來實(shí)現(xiàn)。充填桿在計(jì)量盤內(nèi)對藥粉進(jìn)行壓實(shí)，下壓深度越大，裝量越重；反之則越輕。現(xiàn)代設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，通過人機(jī)界面設(shè)定目標(biāo)重量，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并調(diào)整充填桿的下壓深度，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。

　　二、具體調(diào)節(jié)步驟

　　第1步：充填桿初始定位

　　將充填部分點(diǎn)動(dòng)至最小點(diǎn)位置，松開充填上部分手輪下螺帽，調(diào)節(jié)手輪使視窗顯示數(shù)值。第一組充填桿用眼睛觀察調(diào)至突出計(jì)量盤下平面1毫米為宜后固定螺帽，第六組調(diào)至計(jì)量盤上平面低1毫米，第四組比第五組充填桿低1-2毫米，依次類推。如重量偏輕，第一組和第六組不作調(diào)整，其他四組可進(jìn)行微調(diào)。

　　第2步：物料準(zhǔn)備

　　進(jìn)入手動(dòng)頁面，將膠囊和藥粉分別加入膠囊斗和粉斗中。點(diǎn)擊膠囊開關(guān)、真空泵，點(diǎn)擊電器箱點(diǎn)動(dòng)按鈕，使膠囊分體運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)工位，再點(diǎn)擊觸摸屏中加料開關(guān)，加入藥粉至感應(yīng)器變?yōu)榧t燈為宜。

　　第3步：運(yùn)行調(diào)試

　　進(jìn)入自動(dòng)頁面，頻率調(diào)至40Hz-50Hz之間，點(diǎn)擊運(yùn)行按鈕。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘左右接取稱重，檢查重量是否平穩(wěn)。通過微調(diào)充填桿壓力或更換計(jì)量盤厚度來精確控制裝量。

　　三、關(guān)鍵參數(shù)控制

　　計(jì)量盤與密封環(huán)間隙應(yīng)控制在0.08-0.12mm之間，間隙過小會增加阻力，過大則容易漏粉。真空度應(yīng)維持在-0.05MPa至-0.08MPa之間，過高會導(dǎo)致膠囊變形，過低可能引發(fā)雙粒故障。溫度控制方面，明膠膠囊封裝溫度設(shè)定在40-45℃，植物膠囊需提高至50-55℃。

　　四、影響因素與注意事項(xiàng)

　　裝量精度受物料流動(dòng)性、粘性、顆粒均勻度等因素影響。流動(dòng)性差的藥粉需要增加充填次數(shù)或調(diào)整刮粉板間隙。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要用毛刷清理轉(zhuǎn)盤周圍粉塵，不要用手接觸機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分，確保人身安全。

　　通過科學(xué)的裝量調(diào)節(jié)控制，全自動(dòng)膠囊填充機(jī)可以實(shí)現(xiàn)裝量差異控制在±3.5%以內(nèi)，滿足GMP規(guī)范要求，為藥品質(zhì)量提供可靠保障。