一、日常維護
1、開機前檢查:檢查各緊固件是否松動,確保設備處于良好狀態。
2、運轉中監控:如發現不正常現象,應立即停機檢查,待故障排除后方可繼續運行。
3、停機順序:停機時,應先關閉加熱器,再停引風機,后停攪拌,以防止加熱器損壞。
4、物料更換:改變物料品種時,必須徹底清洗容器,并清洗、晾干布袋,必要時通入熱風進行烘干。
5、潤滑保養:每個運轉部件,特別是攪拌器,應按常規添加油脂或更換,保證潤滑效果,延長使用壽命。
二、定期保養
1、壓縮空氣過濾器:每6-12個月拆開過濾器,用軟刷洗刷全部零件,每次運轉前除盡下部積水。
2、油霧器:每15天應加注食用植物油,以便電磁閥能及時得到潤滑。
3、空壓機:每班工作完畢,清除罐內冷凝水;每周應用有機溶劑徹底清洗零件,以免堵塞。
4、布袋檢查:隨時檢查其透氣性能,一旦堵塞,應于清洗。
5、減速器機油:每半年更換一次。
6、切碎部分:應定期拆開清洗,加潤滑油。
7、密封件檢查:開機時必須檢查密封件的彈性和磨損情況,各密封圈應密封良好,必要時更換新的密封件。
三、長期停用保養
1、定期啟動:設備閑置未使用時,應每隔三十天啟動一次,啟動時間不少于1小時,防止氣閥因時間過長潤滑油干枯,造成氣閥或氣缸損壞。
2、整機檢修:工作大約1000小時后,機械維護技師須對整機進行檢修。
四、安全操作
1、緊急情況:制粒過程中,遇到緊急情況,按下緊急按鈕,設備將停止運行。
2、壓縮空氣氣壓:壓縮空氣氣壓需≥0.4MPa,設備才能啟動。
3、清洗安全:清洗時,應將電源插頭等保護起來,防止濺濕,造成意外事故。
五、其他注意事項
1、操作規程:操作人員應熟悉并嚴格執行操作規程,確保設備安全運行。
2、清潔衛生:保持設備周圍操作現場清潔,定期打掃,防止灰塵和雜質影響設備性能。