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全自動膠囊填充機是制藥行業的核心設備，其裝量調節精度直接關系到藥品質量和生產效益。裝量調節過程涉及多個關鍵環節，需要精細操作和系統控制。一、裝量調節的基本原理裝量調節主要通過改變充填桿的下壓深度來實現。充填桿在計量盤內對藥粉進行壓實，下壓深...
一、日常維護?1、開機前檢查?：檢查各緊固件是否松動，確保設備處于良好狀態。?2、運轉中監控?：如發現不正常現象，應立即停機檢查，待故障排除后方可繼續運行。?3、停機順序?：停機時，應先關閉加熱器，再停引風機，后停攪拌，以防止加熱器損壞。?4、物料更換?：改變物料品種時，必須徹底清洗容器，并清洗、晾干布袋，必要時通入熱風進行烘干。?5、潤滑保養?：每個運轉部件，特別是攪拌器，應按常規添加油脂或更換，保證潤滑效果，延長使用壽命。二、定期保養?1、壓縮空氣過濾器?：每6-12個月...
在現代工業中，粉體材料的應用無處不在。食品、化工、制藥……多個行業都離不開粉體的均勻混合與精細處理。然而，傳統混合設備面對高粘性粉體或結塊物料時，常常“力不從心”——效率低、混合不均，甚至影響最終產品質量。帶攪拌飛刀的高剪切旋轉混合機的出現，改變了這一局面。它憑借高速旋轉飛刀產生的強剪切力，不僅完成基礎混合，更輕松應對高粘性、易結塊物料，為現代生產帶來更高效、更靈活的粉體處理方案。?什么是高剪切旋轉混合機？簡單來說，它是一種集攪拌、剪切、破碎于一體的高效處理設備。其核心部件是...
在無菌藥品生產領域，分裝環節是微生物污染風險最高的工序之一。無菌分裝隔離器作為現代制藥工業的關鍵防護設備，通過構建物理與微生物的雙重隔離屏障，為高風險無菌操作提供了革命性的解決方案。其應用目的已超越簡單的環境控制，成為保障藥品安全性與患者生命健康的戰略技術手段。一、構建絕對無菌操作空間無菌分裝隔離器的核心功能是創造ISO5級（百級）以上的局部潔凈環境，通過高效空氣過濾系統（HEPA/ULPA）使腔體內懸浮粒子濃度控制在每立方米≤3.5顆（≥0.5μm），微生物存活量趨近于零。...
在制藥工業中，片劑包衣是提升藥品穩定性、改善外觀及控制釋放的關鍵工序。BGZ系列全自動包衣機作為現代包衣工藝的核心設備，通過高度自動化與精準控制技術，實現了包衣過程的高效、穩定與安全，成為制藥企業提升生產質量與效率的重要工具。一、核心功能特點1.全自動化操作：BGZ系列采用PLC控制系統與觸摸屏人機界面，可預設包衣參數，實現從進料、包衣到出料的全流程自動化。設備支持配方存儲功能，可快速切換不同品種的包衣工藝，減少人工干預，降低操作誤差。2.精準包衣控制：配備高效噴槍系統，通過...
你是否遇到過以下情況？?生產正旺，設備突然停機，整條產線“撂挑子”?設備壞了才發現巡檢計劃早已被擱置?維修人員疲于奔命，但問題依舊反復出現這些問題，其實源于一種典型的管理方式：被動式維護（ReactiveMaintenance）。設備壞了才修，不但耽誤生產，還增加了運維成本與事故風險。那么，能否在設備“出問題之前”就提前發現它將要出問題？現在，我們可以做到！C·什么是預測性維護？一次“管理邏輯的飛躍”預測性維護（PredictiveMaintenance，簡稱PdM），是一種...
